En la actualidad, existe una gran oferta en tecnolog\u00edas que buscan volver m\u00e1s f\u00e1ciles y eficientes las operaciones de los sistemas. Esta circunstancia, aunada al vertiginoso desarrollo de la industria, obliga a todos los involucrados a mantenerse en continuo aprendizaje, pues las regulaciones, est\u00e1ndares y equipos est\u00e1n en constante cambio.<\/p>\n
Un ejemplo son los controladores electr\u00f3nicos, que pueden aportar grandes ventajas de eficiencia a los diferentes sistemas de refrigeraci\u00f3n. A menudo, sin embargo, los prestadores de servicio no est\u00e1n familiarizados con su uso o no conocen a fondo sus propiedades, sobre todo porque los equipos cambian continuamente y, con ello, los controladores se actualizan o, en su defecto, se descontin\u00faan.<\/p>\n
Manejo de controladores<\/strong> Durante su exposici\u00f3n, Garc\u00eda inform\u00f3 que el uso de controladores electr\u00f3nicos requiere de un personal calificado en conexiones el\u00e9ctricas y que siga las medidas de seguridad necesarias, como usar las herramientas correctas al trabajar con tableros de potencia (candados, zapatos de seguridad, cascos, l\u00ednea de vida, etc\u00e9tera) y emplear el equipo adecuado para cada tipo de instalaci\u00f3n.<\/p>\n Del mismo modo, las buenas pr\u00e1cticas son indispensables. El experto explic\u00f3 que es necesario realizar una selecci\u00f3n correcta de los controladores, ya que un mal ajuste en los par\u00e1metros podr\u00eda generar un consumo de energ\u00eda innecesario y reducir la vida \u00fatil del equipo. Por esta raz\u00f3n, se debe identificar el controlador correcto para cada aplicaci\u00f3n y su conexi\u00f3n correspondiente, que puede ser de corriente directa o alterna.<\/p>\n En la conferencia, adem\u00e1s, se revisaron los diferentes tipos de controladores para sistemas de enfriamiento, como los GDM (botelleros), dise\u00f1ados para refrigeradores de botellas, heladeras y congeladores comerciales; los de la serie ERC para aplicaciones de refrigeraci\u00f3n y calefacci\u00f3n (que pueden generar ahorros energ\u00e9ticos hasta de un 33 por ciento), que apoyan al control avanzado de los abanicos y descongelamiento.<\/p>\n Garc\u00eda destac\u00f3 la importancia de combinar la tecnolog\u00eda de controladores con las v\u00e1lvulas de presi\u00f3n electr\u00f3nica, pues as\u00ed la eficiencia se incrementa y la cantidad de mantenimiento y ajuste se minimiza: \u201cTodo lo que se puede medir se puede controlar\u201d, afirm\u00f3 el experto. Con un controlador electr\u00f3nico, agreg\u00f3, es posible obtener una respuesta m\u00e1s r\u00e1pida, tanto en protecci\u00f3n como en funcionamiento de los equipos. En su opini\u00f3n, el principal reto para esta tecnolog\u00eda es la resistencia al cambio, pues dijo que, por costumbre, muchos en la industria a\u00fan utilizan termostatos o controladores de hielo mec\u00e1nicos.<\/p>\n Algunos asistentes reafirmaron la importancia de informar sobre la actualizaci\u00f3n de los controladores electr\u00f3nicos. \u201cQueremos saber cu\u00e1les son los sistemas que se quedan, porque los equipos siguen funcionando aunque los controladores ya no existan; por eso requerimos saber cu\u00e1les se adaptan ahora a las necesidades de los clientes\u201d, coment\u00f3 Jos\u00e9 Rojano, instalador de equipos independiente.<\/p>\n Por su parte, H\u00e9ctor V\u00e1zquez, ejecutivo de ventas de Coresa, distribuidor autorizado presente en el evento, dijo, en entrevista con Cero Grados Celsius, que los t\u00e9cnicos necesitan tener m\u00e1s informaci\u00f3n en cuanto a la manipulaci\u00f3n de los controladores; desde el ciclo de refrigeraci\u00f3n, hasta el sobrecalentamiento y el cuidado del compresor del sistema. Tambi\u00e9n mencion\u00f3 que los equipos desaparecen del mercado porque se vuelven obsoletos para las necesidades de los clientes, por ello, es imperativo renovar las l\u00edneas de producto continuamente.<\/p>\n Armado e instalaci\u00f3n de c\u00e1maras frigor\u00edficas<\/strong> Su exposici\u00f3n giro en torno al sistema structural insulated panel (SIP), que emplea paneles s\u00e1ndwich de poliuretano, cuyo uso se remonta a finales de la segunda Guerra Mundial, cuando hubo una gran demanda de c\u00e1maras de conservaci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n. En entrevista, Becerra dijo que estos paneles prefabricados son de f\u00e1cil y r\u00e1pida instalaci\u00f3n, adem\u00e1s, aportan entre un 70 y 90 por ciento m\u00e1s de eficiencia energ\u00e9tica, en comparaci\u00f3n con otros sistemas tradicionales. \u201cSe tienen ahorros tanto del consumo de energ\u00eda dentro de la c\u00e1mara, como en la compra de los equipos de refrigeraci\u00f3n, esto es un ahorro aproximado del 55 por ciento en costos\u201d, afirm\u00f3 la arquitecta.<\/p>\n Becerra se\u00f1al\u00f3 que este producto busca fortalecer la cadena de fr\u00edo, uno de los puntos vulnerables en la industria, para evitar as\u00ed las m\u00faltiples p\u00e9rdidas que genera; por ello, destac\u00f3 que es importante que los prestadores de servicio conozcan los materiales, acabados y usos del producto, a fin de explotar al m\u00e1ximo los beneficios que puede brindar en distintas aplicaciones.<\/p>\n Para explicar la instalaci\u00f3n del sistema, la ponente comenz\u00f3 mencionando la importancia de las buenas pr\u00e1cticas, ya que \u00e9stas son las que garantizan el ahorro energ\u00e9tico, a la par que evitan los mantenimientos frecuentes y p\u00e9rdidas de los productos almacenados en las c\u00e1maras de refrigeraci\u00f3n. Este rubro abarc\u00f3 el uso del equipo de seguridad, la definici\u00f3n de los procesos para evitar riesgos, las condiciones de inocuidad, los controles de calidad y la capacitaci\u00f3n del personal.<\/p>\n Posteriormente, la arquitecta Becerra explic\u00f3 que para realizar una correcta instalaci\u00f3n de los paneles es necesario determinar el espesor y el acabado que se requiere de acuerdo con la aplicaci\u00f3n destinada, como almacenes de conservaci\u00f3n, refrigeraci\u00f3n, congelaci\u00f3n o viveros, granjas y dem\u00e1s. Una vez que esto est\u00e1 claro, se debe desprender el polietileno del panel antes de empezar la colocaci\u00f3n, ya que garantiza la hermeticidad en el ensamble de las piezas. La ponente recomend\u00f3 proteger el panel con cinta para enmascarar y revisar con exactitud las medidas antes de realizar cualquier corte. Tambi\u00e9n record\u00f3 la necesidad de evitar los puentes t\u00e9rmicos, sobre todo para aplicaciones de refrigeraci\u00f3n y congelaci\u00f3n. En estos casos, algunas medidas son desnudar el panel o aislar el piso, y contemplar usar molduras de PVC o acero partidas, debido a que \u00e9stas evitan transferencias de temperatura, impiden la acumulaci\u00f3n de part\u00edculas, facilitan la limpieza en el interior de las c\u00e1maras y conservan la calidad de los productos almacenados.<\/p>\n
\nAnte este panorama, la presentaci\u00f3n de Adri\u00e1n Garc\u00eda, senior technical support engineer de Danfoss, estuvo encaminada a llenar los vac\u00edos en torno a este tema, pues, de acuerdo con el ingeniero; hoy en d\u00eda \u201chay una migraci\u00f3n en cuesti\u00f3n de sistemas electromec\u00e1nicos a controladores electr\u00f3nicos\u201d, por lo que es importante que los involucrados en el sector conozcan profundamente a esta tecnolog\u00eda.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.andira.org.mx\/website\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/A0AN0003639-300x175.jpg\")
![\"\"](\"https:\/\/www.andira.org.mx\/website\/wp-content\/uploads\/2019\/08\/A0AN0003638.jpg\")
<\/a>
\nLa segunda conferencia fue impartida por la arquitecta Ileana Becerra, asesora t\u00e9cnica de Metecno, quien habl\u00f3 sobre el correcto armado de las c\u00e1maras de refrigeraci\u00f3n con los innovadores sistemas de construcci\u00f3n en seco y sus ventajas para la industria.<\/p>\n