{"id":12553,"date":"2019-12-05T08:03:16","date_gmt":"2019-12-05T08:03:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.andira.org.mx\/?p=12553"},"modified":"2019-12-05T08:03:16","modified_gmt":"2019-12-05T08:03:16","slug":"consideraciones-previas-para-un-mejor-servicio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/andira.org.mx\/admin\/2019\/12\/05\/consideraciones-previas-para-un-mejor-servicio\/","title":{"rendered":"Consideraciones previas para un mejor servicio"},"content":{"rendered":"
Antes de realizar cualquier mantenimiento es crucial obtener los datos b\u00e1sicos de los sistemas HVACR. Esta informaci\u00f3n nos permitir\u00e1 conocer su operaci\u00f3n y rendimiento, as\u00ed como identificar y afrontar los problemas o desperfectos que puedan surgir<\/p>\n
Israel Platanares<\/p>\n
El \u00f3ptimo estado de los sistemas de climatizaci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n va de la mano con las buenas pr\u00e1cticas que implementamos al momento de trabajar con ellos. Es elemental obtener la informaci\u00f3n y datos del equipo, los cuales ser\u00e1n la base para conocer su funcionamiento y\/o en caso de requerirlo, identificar los pasos a seguir no s\u00f3lo para verificar su desempe\u00f1o, sino tambi\u00e9n hacerle frente a los posibles problemas o fallas que se nos presenten.<\/p>\n
Una vez identificada la unidad, aplicaci\u00f3n, condiciones de operaci\u00f3n, etc\u00e9tera, sabremos a que nos enfrentamos y podremos llevar a cabo una puesta en marcha o realizar un mantenimiento preventivo y\/o correctivo. Un segundo punto es contar con el equipo de seguridad y herramientas adecuadas, ya que en todos los sistemas trabajamos en condiciones extremas de temperatura y presi\u00f3n, adem\u00e1s de que todos los equipos cuentan con elementos peligrosos y nocivos para la salud, como el gas refrigerante.<\/p>\n
Identificar los componentes y las condiciones de operaci\u00f3n de cada unidad ayuda a determinar si trabaja correctamente. Algunos de los datos principales que requerimos son la presi\u00f3n y la temperatura, las cuales manejan nuestro compresor; revisar las ca\u00eddas de presi\u00f3n con las que cuenta el circuito; rangos de sobrecalentamiento tanto del sistema, como del compresor, as\u00ed como conocer los valores el\u00e9ctricos con los que trabaja cada uno de nuestros componentes, ya sea solenoides, compresores, motores, controladores, entre otros.<\/p>\n
Respecto a las v\u00e1lvulas mal calibradas o seleccionadas, hay que tener en cuenta que esto influye directamente en el sobrecalentamiento. Por tanto, debemos acercarnos al fabricante e identificar los valores correctos, para tener un par\u00e1metro que indique y posibilite trabajar al sistema bajo rangos adecuados. Por ejemplo, una V\u00e1lvula de Expansi\u00f3n Termost\u00e1tica (VET) mal dimensionada no permite un correcto control de sobrecalentamiento, lo cual provoca que todos los componentes trabajen fuera de sus niveles normales de operaci\u00f3n.<\/p>\n
El dimensionamiento de tuber\u00eda es elemental, si queremos que haya un correcto flujo del refrigerante. Si no contamos con un di\u00e1metro adecuado, podemos hacer que el flujo sea muy r\u00e1pido o demasiado lento, provocando que el sistema no cuente con un correcto flujo m\u00e1sico, lo que inevitablemente volver\u00e1 ineficiente a nuestra unidad. A su vez, debemos evitar un exceso de componentes y buscar el camino m\u00e1s directo hacia la tuber\u00eda, a fin de evitar ca\u00eddas de presi\u00f3n y ayudar a que retorne aceite y refrigerante al compresor.<\/p>\n
Es muy importante conocer cu\u00e1l es el tiempo de vida de nuestros filtros y cu\u00e1ndo debemos cambiarlos. Si bien es cierto que mientras m\u00e1s grande sea este componente mucho mejor funcionar\u00e1, es necesario identificar cu\u00e1ndo debemos utilizar cada uno de ellos. Por ejemplo, uno de carb\u00f3n activado nos ayudar\u00e1 a limpiar el equipo si existen residuos de cera o quemadura. Una vez que nuestro sistema se liber\u00f3 de este tipo de contaminantes, es recomendable cambiar a un filtro con al\u00famina y tamiz molecular, el cual nos ayudar\u00e1 a limpiar el circuito de humedad, sedimentos y \u00e1cidos. El periodo de vida de estos componentes varia dependiendo de las circunstancias; si un sistema se abre, o si se produce una ca\u00edda de presi\u00f3n de 4 psi, habr\u00e1 que reemplazarlos.<\/p>\n
De igual forma, debes poner atenci\u00f3n a la identificaci\u00f3n del circuito y fugas de refrigerante. Aparentemente, esta eventualidad s\u00f3lo genera un problema de capacidad, pero con el pasar del tiempo la falta de refrigerante puede ocasionar problemas de retorno o falta de aceite en el compresor. Esto producir\u00eda problemas de sobrecalentamiento, ya que estos elementos ayudan a enfriar y lubricar.<\/p>\n
Es elemental identificar la fuga, reparar y conocer la cantidad y tipo de aceite, as\u00ed como la del refrigerante (Kg) espec\u00edfico del sistema, ya que, si agreg\u00e1ramos una carga incorrecta de cualquiera de estos dos elementos, la consecuencia ser\u00e1 un sistema ineficiente. Es importante destacar que dichas sustancias tienen que ser miscibles para que puedan circular a trav\u00e9s del sistema.<\/p>\n
Este conjunto de recomendaciones al momento de llevar a cabo un servicio, junto con las buenas pr\u00e1cticas, no s\u00f3lo evitar\u00e1 que entren contaminantes a los sistemas HVACR, sino que ayudar\u00e1n a reducir el impacto ambiental que provocan los refrigerantes. A lo largo de las \u00faltimas d\u00e9cadas se ha comprobado\u00a0 c\u00f3mo afectan estas sustancias a la capa de ozono y el impacto que tienen en el calentamiento global, temas que debemos tener presentes cuando estemos trabajando en cualquier unidad.<\/p>\n
Otro aspecto primordial es la fuente de energ\u00eda de nuestro sistema, el cual debe revisarse antes de conectar la unidad. Si es un equipo monof\u00e1sico, debemos identificar cu\u00e1les son los elementos correctos, tanto al arranque como en la operaci\u00f3n. Lo anterior para contar con los capacitores y rel\u00e9s adecuados.<\/p>\nLas buenas pr\u00e1cticas no s\u00f3lo evitar\u00e1n que entren contaminantes a los sistemas HVACR, sino que ayudar\u00e1n a reducir el impacto ambiental que provocan los gases refrigerantes<\/figcaption><\/figure>\n
Adem\u00e1s, debemos comprobar la acometida el\u00e9ctrica, ya que \u00e9sta podr\u00eda presentar un desbalanceo o ca\u00edda de fases, debido a una mala conexi\u00f3n y\/o porque se encuentren conectados m\u00e1s componentes o equipos a la misma toma, los cuales pueden provocar las fallas antes mencionadas.<\/p>\n
Recordemos que la identificaci\u00f3n de los par\u00e1metros b\u00e1sicos de funcionamiento ser\u00e1 la base que nos guiar\u00e1 a encontrar las fallas concretas en los sistemas. No est\u00e1 por dem\u00e1s concluir que, si llevamos a cabo las buenas pr\u00e1cticas en cualquier puesta en marcha o tipo de reparaci\u00f3n (reemplazo de piezas que ya cumplieron su ciclo de vida, vac\u00edo medido con vacu\u00f3metro que ofrecer\u00e1 en la medida de lo posible una certeza de la limpieza del equipo, carga adecuada de refrigerante, aseo continuo de las unidades, etc\u00e9tera), lograremos un desempe\u00f1o \u00f3ptimo del sistema, as\u00ed como una mayor eficiencia energ\u00e9tica, dos aspectos que, al final del d\u00eda, contribuir\u00e1n a prolongar la durabilidad y confiabilidad de los equipos.<\/p>\n
<\/p>\n
Israel Platanares. <\/strong>Ingeniero Mec\u00e1nico, egresado del Instituto Polit\u00e9cnico Nacional, con 4 a\u00f1os de experiencia en el ramo de la refrigeraci\u00f3n para el transporte. Actualmente, brinda capacitaciones t\u00e9cnicas y se desempe\u00f1a como Ingeniero de Aplicaci\u00f3n para la divisi\u00f3n de White Rodgers y Copeland de Emerson.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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